一、产品简介
澳门新葡萄新京的精密微型双螺杆挤出湿法成型试验线是由液体喂料泵、一台22双螺杆挤出主机、流延模头、水槽、一台精密流延辅机、模温机以及测控系统等组成。挤出机采用先进的剖分式设计，螺杆由各种具有互换性的螺纹元件组成。螺纹元件采用优质合金工具钢，表面经硬化处理，适用于多种混合作业的要求。试验线可实现高分子材料的塑化挤出、流延成型、牵引收卷等功能。
二、产品性能
304不锈钢机架，实用美观，经久耐用，不易变色
伺服电机独立驱动，转速控制精确
剖分式料筒及螺杆结构，可以根据实验工艺需要进行组合，使用方便，物料适用性强，料筒及螺杆材质采用特殊钢材，耐磨损耐腐蚀
镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，表面光洁，不生锈
内置循环水冷却，精准控制流延辊温度
品牌PLC触摸屏，操控方便、智能化程度高
人性化结构设计，操作更便利
三、应用范围
1.高分子材料的流延成型实验
2.流延生产工艺研究与参数优化
3.新材料流延性能测试
4.流延薄膜成品的质量检测
5.流延薄膜的小规模生产
6.色母粒分散性能测试评估
四、主要技术指标
型号 | FDDI-22/44 |
适用材料 | PE、PP、PVDF等 |
螺杆直径 | 22mm |
螺杆长径比 | 44 |
螺杆转速 | 0-400r/min |
最大挤出量 | 2kg/h |
模头宽度 | 200mm |
制品宽度 | 0-150mm |
制品厚度 | 50-100μm |
辊面宽度 | 220mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50mpa，0.5%f.s |
加热/冷却方式 | 电加热/压缩空气冷却 |
操作温度 | 室温-300℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
最高产量 | 3kg/h |
主电机功率 | 5.5kw |
工作电压 | 三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz |
额定功率 | 约10kw |
长×宽×高 | 2908mm×860mm×1548mm |
整机重量 | 约600kg |
五、试机视频
湿法成型-以黏均分子量为120万的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)树脂为原材料,液体石蜡为稀释剂,采取湿法[热致相分离法(TIPS)]制备PE-UHMW锂离子电池隔膜.该方法以液体石蜡为溶剂,在挤出机双螺杆剪切和热的作用下,将PE-UHMW溶解,再通过挤出机挤出成型,冷却后进行固液相分离,然后将液体石蜡萃取出来制得膜,依靠液体石蜡在晶体间或晶体中萃取后形成孔隙.使用均匀设计试验对PE-UHMW锂离子电池隔膜的加工工艺进行了优化。
流延复合
高分子材料被加入料斗，经电机带动作用下挤出机将其塑化、熔融后经T型流延模头流到流延辊上，与此同时，放卷辊上的基材通过电机带动作用下，与流延辊的挤出薄膜互相重合一起，经辊的带动下，两层材料被复合成型。
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